光伏污染並非不可控
CUBN記者 陳文喜 北京報道生產過程並不一定造成污染，關鍵看企業願不願意投入成本去控制。不過，對於污染，絕大多數接受采訪的業內人士均認為應該謹慎看待，應區分個案和行業之間的差異。中國可再生能源學會常務理事、光伏專業委員會副主任、上海交通大學崔容強教授分析表示，國內大部分多晶矽項目的回收技術應該都已過關，如果環保關沒過的話也不會規模化生產，“可能個別企業在發展過程當中沒有註意，或者說還沒有這方面的技術去嚴格控制，企業一旦重視起來應該沒什麼問題。”污染問題可處理在討論到底有沒有污染的問題以前，理清污染的源頭是有必要的。業內人士告訴記者，在整個光伏產業鏈中，除瞭矽料生產環節，其他的中下遊環節基本不存在污染。目前，全球80%以上的多晶矽都是用“改良西門子法”生產的。據統計，我國在建和擬建的多晶矽項目有30多傢，均采用改良西門子工藝。改良西門子法的原理是，以氯化氫（HCl）和冶金級工業矽為原料，制取三氯氫矽（SiHCl3），再利用三氯氫矽進行氫還原，生產出多晶矽。對於副產物，現在國際上領先的矽料廠傢瓦克化學（Wacker）的處理方式是：四氯化矽一部分加氫形成TCS繼續循環反應，一部分被用作有機矽等其他產品的生產。這基本上也是其他大廠的技術路線。其中最主要的處理方式就是轉化成氣相二氧化矽，由於氣相二氧化矽達到瞭納米材料的規格，具有良好的消光、抗紫外線、殺菌等多種作用，因而在橡膠、塗料、膠粘劑、油漆、油墨、塑料、化妝品以及農業、醫藥等領域得到廣泛應用。分析國外多晶矽領域的傳統大廠，如7大巨頭Hemlock、Wacker、MEMC、Tokuyama、SGS、ASimi、Mitisubishi的背景，就不難發現這些企業具備副產品控制優勢的原因。其中全球最大的多晶矽制造商Hemlock，其大股東康寧公司本就是電子工業材料領域的領先企業，而瓦克化學則是全球最重要的化工品提供商之一，業務范圍包括有機矽、聚合物、化學品、多晶矽和半導體。像瓦克化學這樣的化工聯合企業，在生產多晶矽時，從氯氣到矽烷均可以由內部兄弟單位提供，而副產品也是內部循環消化，國內的通威集團也具有類似背景。在2006年以前，從多晶矽的副產品SiCl4 到無機工業納米材料氣相二氧化矽的轉換技術都是由國外壟斷。廣州吉必盛科技實業有限公司（下稱“吉必盛”）進行瞭多年的研發，開發出回收利用四氯化矽的自主知識產權技術，實現瞭以四氯化矽為原料生產氣相法白炭黑的規模化生產技術。目前，新光矽業、洛陽中矽等國內多傢已投產和在建的多晶矽廠傢都是吉必盛的客戶。因為國內新建的項目，在做環境評估的時候都需要向環保部門說明副產物解決方案，“基本上很多人找到我們，由我們幫助他們消化，拿著合作協議就基本上可以通過環境評價瞭”。吉必盛董事長王躍林認為，國內副產物處理方面存在兩方面的問題：第一是有效轉換率不高，產生大量的四氯化矽；第二個是對副產物進行綜合利用的裝置還不夠大。不能因噎廢食無疑，技術是否領先，是控制副產品污染的一個關鍵因素。已經在上遊建設16，000噸多晶矽項目的江西賽維就不為污染擔心，由於采用瞭國際最領先的生產工藝，賽維的生產線是一個完全閉環的循環系統，所有生產的廢料、廢氣可以在一個閉環系統裡面重復使用，不會對環境產生任何的污染。業內人士認為，技術是一項重要保障，“污染的情況是根據不同的技術來發生的，好一些的廠商可能把污染降低到比較小，但是對於一些倉促上馬又沒有足夠技術支持和團隊支持的企業，可能會帶來環保問題。”對於自有技術並不能保證有效處理副產品污染的企業來說，引入外部的技術來處理就需要額外成本。一直關註新能源的凱鵬華盈董事周煒認為，“並不是說這個生產過程一定會造成環境的破壞，而是看企業願不願意投入成本去控制，本來是可以控制污染的。”控制污染需要大量的成本投入，這對一些企業產生瞭考驗。“有些企業是饑不擇食的，就好像有一個在長身體的小孩，他有時候不是說挑東西在吃，有東西吃就不錯瞭。”業內人士認為。隨著技術的進步，污染將二順位房貸銀行年息貸款全省皆可處理會得到更好控制。而縱觀世界科技發展史，工業革命的二重性從來就無法完全避開。在多晶矽制造領域，美國和日本也都經歷過污染時期，但是在技術進步以後，污染才慢慢減輕。“這種問題其實既是一個環境問題，也是一個發展問題。就像胡總書記講的一樣，歸根到底是個發展的問題。因此，因噎廢食總不是一個好的解決方式。”上述業內人士告訴記者。
新聞來源http://news.hexun.com/201貸款10萬信用貸款房貸2-03-31/139943080.html
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